Quy Trình Sản Xuất Dây Đai Nhựa – Chuẩn Kỹ Thuật, Bền Cơ Học & Ổn Định Chất Lượng

Trong ngành đóng gói công nghiệp, chất lượng dây đai nhựa quyết định trực tiếp đến độ an toàn của kiện hàng, hiệu suất logistics và chi phí vận hành. Để tạo ra sản phẩm dây đai nhựa PP/PET đạt tiêu chuẩn, quy trình sản xuất phải được kiểm soát chặt chẽ từ nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra thành phẩm.

Tại CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI CƯỜNG GIA PHÁT, quy trình sản xuất dây đai nhựa được xây dựng theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tối ưu cho nhiều ứng dụng từ đóng pallet, bó kiện hàng nặng đến xuất khẩu đường dài.

Quy trình sản xuất dây đai nhựa cơ bản gồm những bước nào?

Quy trình chuẩn gồm các bước chính sau:
Chuẩn bị nguyên liệu (PP/PET) → Nung chảy & trộn → Đùn khuôn tạo hình → Làm nguội & kéo giãn → Định hình & làm nguội lần 2 → Dập gân/In logo (nếu có) → Cắt & cuộn thành phẩm → Kiểm tra chất lượng & đóng gói.

Chuỗi công đoạn này giúp dây đai đạt độ bền cơ học cao, lực kéo ổn định và độ giãn dài phù hợp cho nhiều tải trọng khác nhau.

Các bước chi tiết trong quy trình sản xuất dây đai nhựa

1) Chuẩn bị & trộn nguyên liệu (PET)

Nguyên liệu đầu vào gồm hạt nhựa PET (nguyên sinh hoặc tái chế chọn lọc).

• Hạt nhựa được đưa vào phễu cấp liệu

• Có thể pha trộn phụ gia (chống lão hóa, ổn định màu, tăng bền)

• Kiểm soát độ sạch, độ ẩm để đảm bảo chất lượng sợi đai

👉 Bước này ảnh hưởng trực tiếp đến độ đồng đều và tuổi thọ sản phẩm.

2) Sấy & nung chảy nguyên liệu

• Sấy khô nguyên liệu (đặc biệt quan trọng với PET) để loại bỏ hơi ẩm

• Nung chảy ở nhiệt độ cao tạo thành nhựa lỏng đồng nhất

• Đảm bảo nhựa đạt độ chảy tiêu chuẩn, hạn chế bọt khí

👉 Với dây đai PET, khâu sấy khô càng kỹ thì độ bền kéo càng ổn định.

3) Đùn khuôn tạo hình sợi dây đai

• Nhựa nóng chảy được ép qua khuôn đùn

• Tạo hình sợi dây đai ban đầu theo độ rộng – độ dày yêu cầu

• Kiểm soát kích thước để đảm bảo đúng thông số kỹ thuật

👉 Đây là bước quyết định hình dáng và kích thước cơ bản của dây đai.

4) Làm nguội & kéo giãn (kéo căng tăng độ bền)

• Sợi đai đi qua bể nước hoặc hệ thống con lăn làm nguội

• Thực hiện kéo giãn nhiều lần theo tỷ lệ tính toán

• Giúp:

  • Tăng cường lực kéo

  • Giảm co ngót

  • Cải thiện độ đàn hồi

👉 Bước kéo giãn là “trái tim” của quy trình, quyết định khả năng chịu tải.

5) Định hình & làm nguội lần 2

• Cố định kích thước sau khi kéo giãn

• Làm nguội lần 2 để ổn định cấu trúc phân tử

• Giúp dây đai giữ form, không biến dạng khi sử dụng

6) Dập gân & in ấn (nếu có)

• Dập gân (caro) để tăng độ ma sát, chống trượt

• In logo/thương hiệu theo yêu cầu bằng công nghệ in nhiệt

• Nâng cao nhận diện thương hiệu và tính chuyên nghiệp

7) Cắt & cuộn thành phẩm

• Dây đai được tự động cuộn vào lõi giấy

• Cắt theo chiều dài hoặc khối lượng tiêu chuẩn

• Đảm bảo cuộn gọn, dễ vận chuyển và sử dụng

8) Kiểm tra chất lượng & đóng gói

• Kiểm tra:

  • Độ rộng – độ dày

  • Cường lực kéo, độ giãn dài

  • Bề mặt (trơn/caro), màu sắc

• Đóng gói và sẵn sàng phân phối

👉 Bước này đảm bảo chỉ sản phẩm đạt chuẩn mới đến tay khách hàng.

Điểm khác biệt trong quy trình sản xuất dây đai PET

So với PP, dây đai PET (Polyethylene Terephthalate) có yêu cầu kỹ thuật cao hơn:

• Sấy khô nguyên liệu kỹ hơn để loại ẩm hoàn toàn

• Sử dụng vít đùn chuyên biệt đảm bảo nhựa PET đồng nhất

• Có thể bổ sung xử lý nhiệt (ủ):

  • Loại bỏ ứng suất dư

  • Tăng độ ổn định kích thước

  • Cải thiện độ bền lâu dài

Nhờ đó, dây đai PET có thể thay thế dây đai thép trong nhiều ứng dụng nặng.

Vì sao quy trình sản xuất quyết định chất lượng dây đai nhựa?

Một quy trình chuẩn giúp:

• Cường lực ổn định, ít sai lệch giữa các lô

• Độ giãn dài phù hợp, hạn chế bung đứt

• Bề mặt đồng đều, bám bọ siết tốt

• Tuổi thọ cao, giảm hao hụt trong vận chuyển

Doanh nghiệp sử dụng dây đai đạt chuẩn sẽ giảm rủi ro hư hỏng hàng hóa, tối ưu chi phí logistics.

Quy trình sản xuất dây đai nhựa tại Cường Gia Phát

Tại Cường Gia Phát, quy trình sản xuất được kiểm soát xuyên suốt từ:

• Nguyên liệu đầu vào

• Thông số đùn – kéo giãn

• Kiểm tra kỹ thuật trước khi xuất xưởng

Chúng tôi hướng đến chất lượng ổn định – đáp ứng đúng tải trọng – phù hợp từng ứng dụng thực tế, giúp khách hàng yên tâm khi sử dụng cho đóng pallet, bó kiện hàng nặng và xuất khẩu.

Kết luận

Quy trình sản xuất dây đai nhựa là yếu tố cốt lõi tạo nên chất lượng sản phẩm. Từ chuẩn bị nguyên liệu, đùn khuôn, kéo giãn đến kiểm tra thành phẩm, mỗi bước đều ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền cơ học và hiệu quả đóng gói.

Lựa chọn dây đai được sản xuất theo quy trình chuẩn từ đơn vị uy tín như Cường Gia Phát sẽ giúp doanh nghiệp:

• Đảm bảo an toàn hàng hóa

• Tối ưu chi phí

• Nâng cao hiệu suất logistics

Liên hệ tư vấn

CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI CƯỜNG GIA PHÁT
📍 Trụ sở: Hẻm 82, Tổ 10, Ấp Hàng Gòn, Xã Long Thành, Tỉnh Đồng Nai
📍 Chi nhánh TP.HCM: Tổ 11, KP Tân Lập, P. Tân Phước, TP.HCM
📞 Hotline: 0966 979 777
📧 Email: cuonggiaphatdaydai@gmail.com
🌐 Website: www.cuonggiaphat.com.vn

👉 Liên hệ ngay để được tư vấn dây đai nhựa PP/PET sản xuất theo đúng quy trình – đúng tải trọng – đúng nhu cầu.